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模锻件模具的材料及其产品的设计
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从目前情况来看,用于制造模锻件模具的材料也都是有所不同的,这与模具的尺寸有关系。一般来说,3Cr2W8V的材料主要是应用于小型模锻,因为这种材料的硬度相对来说比较小,不容易产生损坏。

 

然而,H13主要是应用于中型的模锻件,因为材料的韧性比3Cr2W8V要好得多,可以满足更为复杂的加工性要求。还有大型的模锻件,大部分是用5CrNiMo5CrMnMo等低合金材料锻造而成的,其中的韧性部分非常的突出。

 

实际上,模锻件用模具材料的品牌也是越来越多,但是只要能满足生产过程中各种模锻件的性能要求,基本上分为以上三类。当然,成本和效果等其他因素也应当作为参考。

 

模锻件产品的设计应该要有一定的倾斜度和圆角。倾斜度的设计是为了方便用户从模孔中取出模锻件。圆角的设计是为了提高模锻件的强度,使金属在锻造过程中容易填满模腔,避免因模内的尖角而出现裂纹,减缓模外尖角的磨损,从而提高模具的使用寿命。

 

模锻件的理论中心线与实际中心线之间的允许偏差值称之为直线度公差。模锻件的理论平面与实际平面的允许偏差值称之为平面度公差。模锻件非加工面的直线度公差、锻件的加工表面的直线度和平面度公差都按照标准规定。

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