或者是脱碳现象，是锻压件表面全部或部分碳烧现象，脱碳使表面看起来柔软，降低表面硬度，耐磨性和疲劳强度。氧化铍不仅损失了大量的钢，而且还降低了锻造和锻造模具寿命的表面质量，如果压入金属内部，将构成锻件。

由于金属内外热差异，膨胀不均匀，锻压件内部应力受到攻击，表示热应力。加热引起的连续微观结构也构成压力，组织压力说。这将导致工件在加热时产生裂纹，导致工件在工件开裂和报废之后。

截面断裂缺陷破坏了钢铁组织的化学成分均匀性，淬火硬度降低，机械性能下降。如果退火温度太高而构成石墨部分，则不易切割淬火，过热和变形。但是，如果退火时的热或低温，珠光体不能完全球化，不利于切割和后期的热处理。

为了避免上述缺陷的产生，首先是提高金属结构，可以使粗晶细化，可以使高合金工具钢中的碳化物粉碎均匀。锻压件的形状和标准靠近零件和直接切割钢成型方法的对比，不仅可以节省金属材料的消耗，而且节省切割时间。三是高锻造成型生产率，特别是锻压成型生产力。比切割过程高得多。